Главная / Зуботехническая лаборатория / Сплавы / Сплав CERABOND ECO (1kg) NiCr для керамики

Сплав CERABOND ECO (1kg) NiCr для керамики

Нет в наличии
Цена по запросу
Количество:
Купить в один клик
Нашли дешевле? Снизим цену!
Рейтинг:
(0 голосов)
CERABOND BIO, кобальт-хромовый дентальный сплав, OMEGATECH DP
Артикул: нет
Производитель
Поделиться

Никель-хромовый дентальный сплав без бериллия

Идеально подходит для облицовки и обжига всех видов керамики.

Химический состав в процентах по массе (элементы):

Nic Cr Mo Si другие компоненты
62,5% 24,7% 10,8% 1,6% <1,0%

Свойства сплава (ориентировочные значения):

Граница растяжения (Rp0.2) 410 Mpa
Прочность на растяжение 510 Mpa
Растяжение при разрыве 12%
Модуль эластичности 180 Gpa
Твердость по Виккерсу 210 HV
 
Плотность 8,2 г/см3
Диапазон плавления (Solidus) 1260 - 1350oC
Температура литья (Liquidus) 1420oC
Термический коэффициент расширения (25-500 oC) 14 [10-6 K-1]

МОДЕЛИРОВАНИЕ: для обеспечния безопасного литья объекта моделировка стенок колпачка должна быть не менее 0,5 мм. Литниковые каналы строятся по общепринятым методикам. При изготовлении одиночных колпачков используется прямой метод. При изготовлении массивных цельнолитых коронок и мостовых элементов рекомендуется применение депо.

ПАКОВКА: совместим со всеми известными паковочными массами под модельное литье с рабочей температурой от 900oC. При работе с паковочными массами необходимо обращать внимание на их срок годности. Соблюдать указания к применению производителя паковочных масс. Металл протестирован с паковочными массами Formula 1, Speedvest.

ЛИТЬЕ: необходимо плавить в керамическом тигле (без графитовой вставки). Не использовать тигли, в которых раньше плавились другие металлы. Не применять тигель из графита.

ОТКРЫТАЯ ПЛАВКА: производится с применением ацетилена/кислорода, водорода/кислорода. Необходимо соблюдать указания к применению изготовителя горелки. Рекомендация: правильно отрегулированное пламя предотвращает загрязнение сплава (излишек кислорода приводит к зашлаковке металла, излишек ацетилена приводит к насыщению металла углеродом).

ВЫСОКОЧАСТОТНАЯ: не использовать флюс. Процесс отливки делится на два этапа. Первый этап - предварительный нагрев металла. Заканчивать предварительный нагрев когда последний литейный цилиндр осядет. Установить опоку в литейный аппарат и приступить ко второму этапу - непосредственному отливу металла. Отливка металла начинается сразу после разрыва оксидной пленки. Соблюдать технологию высокочастотной плавки. Не доводить металл до кипения. После плавки охладить опоку до комнатной температуры и приступить к распаковке.

РАСПАКОВКА И ОЧИСТКА: после отливки остудить опоку до комнатной температуры, извлечь из огнеупорной массы. При распаковке избегать ударов молотка или пневмодолото по металлическим деталям. Охлаждение водой не разрешается, так как это может привести к деформации каркаса. Предварительно очищенную механическим способом отливку поместить в пескоструйный аппарат и, используя оксид алюминия 150 um, очистить от оксидов и остатков огнеупорной массы. Высокоточные и тонкие детали (замки, ригели, балки, интерлоки, коронки на имплантах, разборные вкладки) очищать оксидом алюминия 50 um или стеклянными шариками 50 um. Не рекомендуется повторное использование металла для металлокерамических каркасов, так как в результате литья изменяется состав металла, это важно для соединения с керамикой. При многократном литье изменение состава металла может быть существенным и уже не может быть гарантировано хорошее качество сцепления керамики с металлом. Каркас обрабатывают обычными твердосплавными фрезами или камнями, содержащими оксид алюминия. Не использовать старые затупившиеся фрезы, а также фрезы и камни, ранее использовавшиеся для обработки гипса, пластмасс, других металлов.

КЕРАМИЧЕСКИЕ МАССЫ: необходимо соблюдать методику работы с керамическими массами. Следовать рабочим инструкциям изготовителей этих масс. Следует обращать внимание на коэффициент расширения (КТР) применяемой керамической массы, а также, требуется ли длительное охлаждение после завершения процесса спекания керамической облицовки. Металл протестирован с керамикой VITA, Omega 900, Ivoclar InLine, Pulce MC Ceramay, Ceramco 3 Dentsply.

НАНЕСЕНИЕ КЕРАМИКИ: окисный обжиг можно применять в течение 10 минут при 980oC при нормальном атмосферном давлении (без вакуума). После обработать каркасы - обработать пескоструем оксидом алюминия 100-150 um и очистить при помощи пескоструйного аппарата. Провести обжиг опоки в соответствии с инструкцией по работе с керамикой. После окончания процесса обжиг, возможно, потребуется длительно охлаждение.

ПАЙКА: можно применять любые из известных припоев для никель-хромовых сплавов.

ОЧИСТКА: подлежит очистке паром.

 

Оставить комментарий
Заполните обязательные поля *.